木材碳化烘干设备
腾龙重工机械有限公司主导产品专业木材处理罐系列:木材防腐设备、木材碳化设备、木材深度碳化罐、木材处理罐、木材阻燃设备、木材优化罐、木材蒸煮设备、木材染色设备;公司拥有成熟的技术,先进的设备,严格的管理,敬业的员工,强有力的国内外合作厂家。第二种材料碳化木,碳化木是将木材放入一个相对封闭的环境中,对其进行高温(180-230℃)处理,而得到的一种拥有部分碳化特性的木材。
木材无氧碳化设备工艺及特点: 罐式深度碳化采用真空低压过热蒸汽碳化工艺,主要包括三个阶段。
一、真空升温干燥阶段
二、真空升压碳化阶段
三、泄压降温阶段
木材碳化设备的特点 :
电脑全自动PLC控制系统,确保控制可靠,添加介质循环装置,确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体,耐腐蚀性强、经久耐用,艺工灵活。适合中木材加工企业批量生产。
设备特点:
1、操作简单,自动化程度高。电脑全自动PLC控制系统,确保控制可靠 ,实现全自动化控制,节省了人工,减少工人的误操作。
2、添加介质循环装置,确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味 。
3、根据炭化需要,在碳化过程中保持真空无氧碳化,温度在160~230℃之间可调 。
4、技术先进、配置先进。主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置(西门子PLC、宝德自控阀)以保证设备的长时间无差错运行,保证产品的性能稳定。(7)温度控制仪,测试介质温度,通过介质温度探头来控制电加热源。、本着人性化设计要求,每个细节经过严格的工艺处理,使设备外观更美观、更大方。六套安全系统,确保设备运行安全。
5、不锈钢罐体,耐腐蚀性强、经久耐用,加工灵活。适合中木材加工企业批量生产。
木材深度碳化设备作为木材加工行业中的科技新产品,以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。木材高温碳化烘干设备
环保炭化炉之所以深受用户好评,因其具备以下几大亮点:
1、无烟气排放,烟气在生产处理过程中回收再利用无任何二次污染,完全资源化循环利用,具备环保性;
2、炭化炉容积大,木材碳化设备烘干机,炭化时间短,成品质量好,省工省电,是多快好省的好设备;
3、整个炭化过程无需燃料损耗,炭化热源基本靠自给自足,碳化设备,虽然炭化热源前期靠气化炉提供,但气化炉提供热源的同时产出炭粉,稻壳碳化设备价格,做到炭气联产;
4、该设备可直接炭化原木、木块、椰壳、薪棒、秸秆等多种原料;
5、先进的控制系统,操作简单,温度速度调节便利
采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。既提高设备空间的利用率,又改善通风干燥条件。网络上的信息可以做为您了解设备相关知识、寻找生产厂家的平台,木材炭化设备烘干炉。高温碳化设备
炉众多新型炭化设备制造商中,可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案,一般情况下我厂建议您:首先考虑的是您做炭的原材料,然后针对终用途和预估产量进行系统分析,然后根据当地环境如电压(针对国外)和炭化设备兼容能力计算判断,后提供方案降温调湿
木材炭化处理后,不但含水率很低(0.5%以下),而且木材本身的温度也很高,接近180~212℃。这时无法直接进行调湿处理,必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温,若窑外的新鲜空气流进窑内,很容易使木材着火。木材平衡干燥系统设备使用和操作过程中,不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。正确的方法是,停止向散热器供热的同时,向窑内喷射雾化水,不但起到降温作用,而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右,就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时,再喷射雾化水,以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率,并消除残余应力。一般待木材含水率升至4~5%时,可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后,就消除了着火的危险。但不能马上出窑,否则热木材被窑外冷风一吹,立即就会开裂,并发出细微的“噼啪”声。故须待窑内外温差降至30℃左右,才能出窑。
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