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江苏省木材微波真空干燥机常用解决方案 优选企业推荐腾龙

发布:2020-07-04 02:54,更新:2010-01-01 00:00
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视频作者:潍坊腾龙重工科技有限公司







化工转筒干燥设备化工转筒干燥机

转筒烘干机的常见问题以及解决办法

1、只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分被干物料重新吸收。

2、滚筒内风速过低,造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛,从而造成 烘干设备效率低下。

3、为了提高产量进口温度过高;出口温度过高;造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降;物料色泽严重变黑;甚至糊料许多。

转筒烘干机是一种可靠的烘干设备,平时使用的时候需要给予一定的注意及检查工作,以保证转筒烘干机可以正常的对物料进行烘干。转筒烘干机在日常的工作中需要检查的方面有: 转筒烘干机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动是一个要检查的项目,以及转筒烘干机各个部件的润滑油状况以及各个阀口等是否处于所需位置。其次是接通转筒烘干机的电源检查电压和仪表指示是否正常,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当转筒烘干机设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。潍坊腾龙重工科技有限公司的公司宗旨是:以客户满意为中心,强化每一位员工的服务意识,从客户的设计思想及产品选型入手,优化系统。

 


煤泥转筒烘干设备

回转滚筒干燥设备机械化程度高,生产能力较大。流体通过筒体阻力小,功能消耗低。对物料特性的适应性比较强。操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。待干燥物料放入机器预热槽内,通过机器自带的料泵送入烘缸下部的浸料槽内,使旋转的烘缸外表面均匀地沾涂上一层浆料,干物料连续地被刀刮下,落入螺旋输送器中被送到出了口收集。

潍坊腾龙重工科技有限公司的公司宗旨是:以客户满意为中心,强化每一位员工的服务意识,从客户的设计思想及产品选型入手,优化系统。协助用户实施成本控制,真是的为客户创造价值,聆听每一位员工的需求,用心、细致的做好每一件事,公司领导携全体员工热忱欢迎社会各界朋友光临指导,洽谈业务,共谋发展。9、操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量。


转筒酒槽式烘干机

烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。

主要类型编辑烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。普通常规烘干机工作原理如图所示,烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能,因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。内旋转设备结构

  由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。性能特点

  1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题;

  2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;

  3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;

  4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;

  5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。


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