真空冷冻干燥设备 适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等效果显著，并已批量生产。该设备在应用过程中，具有多种优势：以辐射方式对物料整体加热，加热均匀、无死角；干燥速度比常规方法快2—3倍，缩短了物料受热时间，提高了生产效率，可节省资源；干燥温度低，控制在－20℃到常温间。经干燥处理后的物料，能很好地保存物料中的营养成分和功能成分，对热敏性物料、果蔬产品等低温干燥产品都可适用。 真空冷冻干燥设备，性能优异，能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥，不经过液态的蒸发。能Zui大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有营养成分和活性物质极少遭破坏，且复水迅速，无须再用防腐剂，经干燥后的产品走俏国际市常节能型食品真空冻干机节能型食品真空冻干机，主要包括对物料冻结的速冻库和升华脱水的干燥仓及制冷、真空、加热等辅助系统。核心设备是干燥仓，结构适合对已冻结的物料在其中升华脱水的要求，生产出的冻干食品优于其他方式生产的冻干食品，有营养，其形状、颜色、味道与鲜品基本相同，复水性好。可广泛应用于水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等食品冻干。

微波干燥杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分. 在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果极为显著。能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。

目前，我国干燥设备市场主要是中、低技术产品占主导地位，日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质，才能满足生产需求。

工作原理

　　蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，Zui后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。

产品介绍

　　脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，

根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出Zui适用．品质的蔬菜干燥设备。

适应物料

　　能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能Zui大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

　　干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。

微波食品干燥杀菌设备

    微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有干燥效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50％，而微波处理是60-90％，常规加热猪肝维生素A保持为58％，而微波加热为84％。

食品热泵干燥机相比传统干燥机的优势

1）烘干效果好：避免燃料干燥机操作过程中人为因素对烘干质量的影响。 由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态。升温稳定，温度均匀，温差波动少。

2）安全，环保：不需要消耗其他燃料，也就避免了运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题，运行过程也不产生任何污染物。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。

3）高效节能，运行费用低：热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益更明显。热泵干燥机的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%。