工业食品烘干杀菌设备推荐货源

果实干燥炉，果实干燥室。腾龙重工生产

果实干燥炉，果实干燥室。腾龙重工生产。果脯微波烘干设备的优势：保温效果好，可节省人力成本40%，节省能源消耗量30%；烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出；具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足市场的需要；烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高；提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率；人工干制的方法：必须具有良好的加热保温、通风散水设备，同时还要有良好的卫生条件，这样可大大缩短干燥时间，保证产量质量。可应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产。

节能环保，干燥过程无污染；

能有效的缩短干燥周期，降低加工成本；

烘箱内受热均匀。采用新型工业烘箱新结构，风道内气流平行横向贯穿，提高了热效率，烘箱侧面配置的强大对流循环低噪音轴流风机，以保证烘箱内温度的均匀性。

箱体外表采用不锈钢板或碳钢加工制作，箱体内胆采用不锈钢板密满或铆接制作。

箱门密封材料采用食品级硅橡胶，箱门的密封采用专利结构的凸轮式锁紧，经久耐用。

加热期间采用名优电加热管或无缝钢管绕片换热器，安装在箱内侧面风道内。

果实干燥设备烘箱，果实干燥机设备。腾龙重工生产

初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。

此设备还可应用于葡萄干、提子、黑加仑、杏仁、榛子等水果的烘干杀菌，还可应用于各种食品的干燥杀菌，一机多用，节省生产成本，提高经济效益。

热泵烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃；干燥时间42～60h。系统除湿量要大，脱水率已达70%。第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。全干后仍保持绿色。干燥适度的葡萄干，肉质柔软，用手紧压无汁液渗出。含水量为 15％～17％，干燥率为3：1～4：1。

果实全自动烘干机，果实全自动烘干设备。腾龙重工生产

人工干制的方法：必须具有良好的加热保温、通风散水设备，同时还要有良好的卫生条件，这样可大大缩短干燥时间，保证产量质量。但成本较高，操作技术较复杂。目前国内外许多葡萄制干单位，逐渐向人工制干的方向发展。

桂圆烘干机械对桂圆的质量要求：

   果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

果实全智能干燥房，果实全智能干燥设备机械。腾龙重工生产

果实全智能干燥房，果实全智能干燥设备机械。腾龙重工生产。箱体外表采用不锈钢板或碳钢加工制作，箱体内胆采用不锈钢板密满或铆接制作。全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。具有安全可靠，节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势，全智能除湿烘干系统用短的时间，用少的能源，达到含水率，应用较高的数码编程，控制不同的曲线 温度，减少干燥过程对人为因素的依赖，系统操作简单、性能稳定、节能环保和美观大方而享誉广大客户的称赞，同时满足了不同产品的烘干工艺流程。

制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1.5～2.6米/秒。将处理洗净的原料，装入晒盘晒3－5天，然后翻转，继续晒2－3天，然后将晒盘置通风室叠置阴干，经约30天阴干，即可完全下刺，一般每4公斤鲜葡萄可制成1公斤葡萄干。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。干品颜色鲜绿，品质优良。然后贮藏回软3周以上，脱粒去梗，包装。自然干燥的优点是设备简单，成本降低，但受气候的限制，干燥时间过长，易降低产品质量。