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干燥设备市场日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收Zui新技术成果，加速提高全行业技术水平。调整企业结构，培育企业核心竞争能力。

干燥机的工作原理    干燥机是由不锈钢螺旋主体经两台振动电机提供动力，使被干物料由上而下沿导热板螺旋面作抛掷运动向下运动。同时，导热板下部夹层通入一定压力的高温蒸气，蒸汽热量通过导热板传递给物料，物料的水分在运动中受热蒸发，并经排湿系统排出，达到干燥指标的物料从出料口排出，从而实现对物料烘干的功能。

 

大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的腐败或缩短食品的保存期，且增加运输费用。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。

真空冻干技术

真空冷冻干燥就是把含有大量水分的物料预先冷冻,使物料中的游离水结晶,冻结成固体,然后在高真空条件下使物料中的冰晶升华,待冰晶升华后除去物料中部分吸附水,Zui终得到残留水量为1%~4%左右的干制品。用真空冷冻干燥技术生产的产品能够Zui大限度保持形、色、香、味不变,营养物质分布均匀,复水性好。

　食品烘干机设备又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥食品烘干机设备，是目前市场销售比较好的干燥设备。电能转化为红外线、辐射加热、损耗小、加热均匀、再通过循环风机的补充循环，使烘干室内温度更加均匀，全自动电脑控制温度，也可以人工控制，操作简单，因此特别适用于水分含量要求严格。

1）、食品烘干设备高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热

的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。 1度电等于4度电。

2）、食品烘干设备环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

3）、食品烘干设备运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。