木材常规炭化窑点击了解更多

木材碳化烘干设备

腾龙重工机械有限公司主导产品专业木材处理罐系列：木材防腐设备、木材碳化设备、木材深度碳化罐、木材处理罐、木材阻燃设备、木材优化罐、木材蒸煮设备、木材染色设备；公司拥有成熟的技术，先进的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外合作厂家。第二种材料碳化木，碳化木是将木材放入一个相对封闭的环境中，对其进行高温（180-230℃）处理，而得到的一种拥有部分碳化特性的木材。

          木材无氧碳化设备工艺及特点： 罐式深度碳化采用真空低压过热蒸汽碳化工艺，主要包括三个阶段。

一、真空升温干燥阶段

 二、真空升压碳化阶段

       三、泄压降温阶段

木材碳化设备的特点 ：

 电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，艺工灵活。适合中木材加工企业批量生产。

设备特点：

1、操作简单，自动化程度高。电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠 ，实现全自动化控制，节省了人工，减少工人的误操作。

2、添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味 。

3、根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调 。

  4、技术先进、配置先进。主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置（西门子PLC、宝德自控阀）以保证设备的长时间无差错运行，保证产品的性能稳定。（7）温度控制仪，测试介质温度，通过介质温度探头来控制电加热源。、本着人性化设计要求，每个细节经过严格的工艺处理，使设备外观更美观、更大方。六套安全系统，确保设备运行安全。

    5、不锈钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，加工灵活。适合中木材加工企业批量生产。

木材深度碳化设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。

木材高温碳化烘干设备

环保炭化炉之所以深受用户好评，因其具备以下几大亮点：

1、无烟气排放，烟气在生产处理过程中回收再利用无任何二次污染，完全资源化循环利用，具备环保性；

2、炭化炉容积大，木材碳化设备烘干机，炭化时间短，成品质量好，省工省电，是多快好省的好设备；

3、整个炭化过程无需燃料损耗，炭化热源基本靠自给自足，碳化设备，虽然炭化热源前期靠气化炉提供，但气化炉提供热源的同时产出炭粉，稻壳碳化设备价格，做到炭气联产；

4、该设备可直接炭化原木、木块、椰壳、薪棒、秸秆等多种原料；

5、先进的控制系统，操作简单，温度速度调节便利

采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。既提高设备空间的利用率，又改善通风干燥条件。网络上的信息可以做为您了解设备相关知识、寻找生产厂家的平台，木材炭化设备烘干炉。

高温碳化设备

炉众多新型炭化设备制造商中，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压（针对国外）和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案

降温调湿

木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也很高，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，很容易使木材着火。木材平衡干燥系统设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。

5、冷却出窑

窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的危险。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼啪”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。