目前，我国干燥设备市场主要是中、低技术产品占主导地位，日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质，才能满足生产需求。

工作原理

　　蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，Zui后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。

产品介绍

　　脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，

根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出Zui适用．品质的蔬菜干燥设备。

适应物料

　　能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能Zui大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

　　干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。

真空冷冻干燥设备 适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等效果显著，并已批量生产。该设备在应用过程中，具有多种优势：以辐射方式对物料整体加热，加热均匀、无死角；干燥速度比常规方法快2—3倍，缩短了物料受热时间，提高了生产效率，可节省资源；干燥温度低，控制在－20℃到常温间。经干燥处理后的物料，能很好地保存物料中的营养成分和功能成分，对热敏性物料、果蔬产品等低温干燥产品都可适用。 真空冷冻干燥设备，性能优异，能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥，不经过液态的蒸发。能Zui大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有营养成分和活性物质极少遭破坏，且复水迅速，无须再用防腐剂，经干燥后的产品走俏国际市常节能型食品真空冻干机节能型食品真空冻干机，主要包括对物料冻结的速冻库和升华脱水的干燥仓及制冷、真空、加热等辅助系统。核心设备是干燥仓，结构适合对已冻结的物料在其中升华脱水的要求，生产出的冻干食品优于其他方式生产的冻干食品，有营养，其形状、颜色、味道与鲜品基本相同，复水性好。可广泛应用于水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等食品冻干。

微波干燥杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分. 在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果极为显著。能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。

粮食干燥机：1 .干燥时间及品质在谷物达到安全水分时，红外线的干燥时间将原热风干燥时间从12 h以上缩短到2 h以内，而且品质均未发生变化(如裂纹、龟裂、色素、味道等)；而热风干燥很难保证谷物品质。

2 .抑制虫害由于谷物中的昆虫、虫卵含水率比谷物自身含水率要高，根据红外线的特点，昆虫首先吸收辐射热能，使生物体内的温度迅速升高并导致死亡。研究证明，昆虫或虫卵在几秒钟即可杀死；而热风干燥机内的热风流动受粮流波动而变化，致使机内一部分区域的温度较低，不能有效消灭谷物中。

3. 加热方式及能耗红外线是以辐射能方式直接作用在被加热物体上，在理想状态下，热能没有任何损失。因此，热效率高且节能；而热风干燥主要先通过加热空气介质(其中有热能转换损耗大约30％)，然后靠热空气对流来干燥谷物。由于热空气来不及全部放热，其中一部分热能被空气带走排出干燥机外，导致热效率低，能耗高。实践表明红外线干燥的能耗仅是热风干燥的30％左右。